高速卷筒纸分切机给您好的建议“本信息长期有效”

管材切割时管材应用的并经之路，现有的管材切割设备，一般采用锯管机、割刀等方式矩管，这些加工方式切割精度低，切割表面粗糙，断面容易形成毛刺，影响后续加工的质量。现有工艺通常是管材切割之后再进行倒角处理，工序多处理复杂。

全自动切管机同时完成切割和倒角工序处理，大大提高了生产效率。全自动切管机可自动夹料完毕后自动停机。其中不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。

在实际应用中完善系统，操作更加方便，界面更加友好。通过终端客户操作应用，对系统做了更加完善的处理，使得界面更加简洁，一些操作放在了系统中去完成。

自动切管机与手动切管机在管材切割中的不同：

(1)在手动切管机的研制过程中，解决了机架加工、切割刀材料选择及热处理工艺等关键问题，其技术达到国外同类水平，填补了国内空白。

(2)手动切管机具有许多优点，可以广泛应用于钢制、铸铁管线的建设与维护作业。

(3)在东北输油管线的维护作业中，手动切管机现场使用效果良好，降低了工人的劳动强度，提高了工程质量，具有可观的经济效益和社会效益。

(4)现在正值国内管线二次建设高潮，将新建多条输油气管线，同时原有的输油气管线也需要不断地进行维护，因此手动切管机市场前景广阔。

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分切机的参数：

切割机主要由功率4kW、转速达2890r/min的电动机、传动轴和切割锯片组成。工作时，采用三角带传动，传动比1:1。电动机和锯片通过一个固定铰结构转动使锯片慢慢移向大管桩，利用锯片高速旋转时的摩擦力切割大管桩。为了解决锯片切割大管桩时产生的高温，特设计了一个简易的冷却水供应系统，利用一个小型水泵，冷却了切割作业时锯片产生的巨大热量。为了既能够切割混凝土又能够切割钢铰线，选择了合金钢锯片。本工程所用大管桩的设计壁厚为145 mm，但实际上大管桩的平均壁厚达到175 mm，所以选用规格为西600X5mm的锯片，其直径为600mm，切割深度能达到190 mm，能够满足施工的需要。切割机的定位设计，采用导向轮、铰结构用的转动轮、顶丝等小件结构，体现了结构小、轻、灵的特点，为施工人员的操作带来便利。